English
Esperanto 
Afrikaans 
Català 
שפה עברית 
Cymraeg 
Galego 
Latviešu 
icelandic 
ייִדיש 
беларускі 
Hrvatski 
Kreyòl ayisyen 
Shqiptar 
Malti 
lugha ya Kiswahili 
አማርኛ 
Bosanski 
Frysk 
ភាសាខ្មែរ 
ქართული 
ગુજરાતી 
Hausa 
Кыргыз тили 
ಕನ್ನಡ 
Corsa 
Kurdî 
മലയാളം 
Maori 
Монгол хэл 
Hmong 
IsiXhosa 
Zulu 
Punjabi 
پښتو 
Chichewa 
Samoa 
Sesotho 
සිංහල 
Gàidhlig 
Cebuano 
Somali 
Тоҷикӣ 
O'zbek 
Hawaiian 
سنڌي 
Shinra 
Հայերեն 
Igbo 
Sundanese 
Lëtzebuergesch 
Malagasy 
Yoruba 
অসমীয়া 
ଓଡିଆ 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик Устаткування для коксування — це технологія, яка перетворює важку сиру нафту в більш цінні продукти, такі як бензин, дизельне та авіаційне паливо. Процес передбачає нагрівання сирої нафти до надзвичайно високих температур (до 900°F), а потім її швидке охолодження. Результатом є видалення легших, більш цінних компонентів сирої нафти, залишаючи важкий нафтовий кокс, матеріал з високим вмістом вуглецю, який можна використовувати як паливо або у виробництві алюмінію, сталі чи інших промислових продуктів.
Компанія Shandong Lano Machinery Manufacturing Co., Ltd. була заснована в 2015 році. Як професійний виробник ми хочемо надати вам обладнання для коксування. Це компанія з виробництва обладнання, яка об’єднує проектування, виробництво, дослідження та розробки, високотехнологічне підприємство, спеціалізоване та нове підприємство провінції Шаньдун, а також військове підприємство провінції Шаньдун. Він має 32 незалежні права на інтелектуальну власність, потужні дослідницькі можливості та підтримує довгострокові відносини співпраці з багатьма вітчизняними науково-дослідними інститутами першої лінії. Компанія прагне створювати провідні в світі інтелектуальні системи планування, проектування та виробництва всередині країни.
Існує два типи процесів коксування: уповільнене коксування і коксування в киплячому стані. Перший є найпоширенішим і передбачає нагрівання сирої нафти у великих резервуарах, які називаються коксовими резервуарами. Гаряча нафта потім впорскується в коксовий резервуар, нагрівається та розбивається на легші фракції, які потім випаровуються. Потім ці фракції конденсуються в цінні продукти, такі як бензин і дизельне паливо. Важкий кокс, що залишився, залишається позаду і може бути проданий або використаний як паливо.
Процес псевдозрідженого коксування, з іншого боку, є безперервним процесом, який працює при нижчих температурах. Він передбачає впорскування сирої нафти в реактор із псевдозрідженим шаром, де вона розбивається та випаровується. Потім пара збирається та конденсується, а залишковий кокс видаляється з дна реактора.
Вимите вугілля з цеху збагачення вугілля транспортується до вугільної вежі через вугільну транспортну естакаду, а вугільна вантажна машина шар за шаром завантажує вугілля під вугільну вежу, ущільнює його у вугільні коржі за допомогою трамбовки, а потім завантажує вугільні коржі в камеру карбонізації. При високій температурі від 950 до 1300 °C, після приблизно 22,5 годин сухої дистиляції, зрілий кокс виштовхується в камеру гасіння, охолоджується в вежі для гасіння, далі охолоджується на охолоджувальній платформі і, нарешті, транспортується на коксове поле за допомогою ремінь. Під час процесу гасіння фотоелектричний автоматичний контролер точно контролює час розпилення коксу через реле часу, щоб забезпечити повне гасіння червоного коксу.
Зараз у компанії 128 співробітників, 26 інженерів і техніків та 11 дизайнерів, у тому числі 2 експерта з резерву талантів у Шаньдуні, 1 експерт із резерву військових талантів, 3 старших інженери та 8 інженерів середнього рівня. Компанія має відносно повне виробниче обладнання та методи випробувань продукції. Компанія пройшла сертифікацію системи управління якістю ISO9001-2015, системи управління навколишнім середовищем ISO14001-2015, системи управління охороною праці ISO45001-2018, а також міжнародної сертифікації системи зварювання. Компанія створила базу співпраці між галуззю, університетом і дослідженнями з Школою механіки та електротехніки Шаньдунського університету Цзяньчжу та Технологічного університету Кілу; науково-дослідна та виробнича база з 711 Інститутом китайської суднобудівної промислової корпорації; дослідно-конструкторська та виробнича база з відділом виробництва високотехнологічного обладнання великого вітчизняного підприємства проектного інституту; а також спільну базу досліджень і розробок військової продукції з Zhonglu Special Purpose Vehicle. Запрошуємо прийти на наш завод, щоб придбати високоякісне обладнання для коксування. Вітаємо нових і старих клієнтів, щоб продовжувати співпрацювати з нами, щоб створити краще майбутнє!
Як професійний виробник, ми хотіли б надати вам коксовий сепаратор для коксохімічної промисловості. Коксовий сепаратор розроблений як високоефективний і надійний. Він може працювати безперервно протягом тривалого періоду часу, не відчуваючи жодних значних простоїв або проблем з обслуговуванням.
ДетальнішеНадіслати запитВисокоякісна машина штовхача для коксохімічного заводу відповідає за виштовхування коксу з печі після карбонізації, забезпечуючи ефективну обробку та передачу матеріалу. Машина відіграє життєво важливу роль у виробництві коксу, який є важливим для процесу виробництва сталі.
ДетальнішеНадіслати запит